Материал получают в результате прохождения ствола через специальные станки, снимающие верхний слой древесины и превращающие ствол в правильный цилиндр. Возможность автоматизации процесса проектировки и производства, простота изготовления и сборки, скорость строительства – положительные стороны технологии.
К несомненным плюсам оцилиндровки следует отнести сравнительную дешевизну (стоимость сруба из этого материала на 20% дешевле бревен ручной рубки), высокую скорость и точность сборки стен, а также некоторый выигрыш в эстетике — стены более ровные. Чтобы избежать недостатков оцилиндровки следует тщательно подходить к отбору бревен для производства. Следует выбирать только бревна с минимальным изгибом из расчёта стандартной длинны заготовки — шесть метров и, конечно подбирать по диаметру.
Дома и бани из оцилиндрованного бревна.
Дом или баня из оцилиндрованного бревна собирается по принципу конструктора – из элементов, изготовленных заводским способом согласно проекту. Пазы и замки в оцилиндрованном бревне имеют математически выверенную форму и выполняются с высокой точностью, в результате достигается плотное соединение венцов, при этом бревна могут соединяться под любым необходимым углом.
В эксплуатации оцилиндрованное бревно ведет себя более стабильно, чем бревно обработанное рубанком при ручной рубке – оно в меньшей степени подвергается усадке, крутильным деформациям и меньше растрескивается (пропилочный паз в верхней части бревна снижает напряжение в древесине). Благодаря одинаковому диаметру и хорошему качеству обработки постройки из оцилиндрованных бревен не нуждаются в отделке.
Существует мнение, что дома из оцилиндрованного бревна менее прочны и долговечны, чем рубленные вручную. Это объясняют тем, что при обработке на станке с бревна снимается верхний слой (заболонь) и бревно лишается природной защиты. Однако все разговоры о защитном слое бревна – не более чем миф или рекламный ход, так как в бревне уже не работают характерные для живого дерева природные механизмы. Кроме того современные средства защиты древесины могут эффективно компенсировать повреждение защитного слоя.
Цена материала зависит от диаметра бревна и сегодня в среднем составляет (с пазами и «чашками», торцовкой бревен в размер и обработкой антисептиком) от 7 000 до 10 000 рублей за 1куб.м. Стоимость 1 квадратного метра общей площади дома из оцилиндрованного бревна на первый квартал 2014 года составляла (без учета стоимости фундамента) в среднем 18 000 – 25 000 рублей (с учетом инженерных сетей).
На этой странице мы расскажем и покажем то, как происходит процесс строительства бревенчатых домов из оцилиндрованного бревна нашей фирмой.
Производство дома из оцилиндрованного бревна проходит в несколько этапов:
1. – выбор проекта и подготовка технологической документации; 2. - изготовление и доставка деревянного сруба; 3. - сборка сруба на готовый фундамент «под крышу»; 4. - отделка дома.
Следует отметить, что между 3-м и 4-м этапами рекомендуется сделать технологический перерыв. Перерыв, в зависимости от размеров сруба, технологии и времени года сборки, длится от 3 до 12 месяцев. Наличие данного перерыва позволит сделать ваш дом теплым и долговечным.
Итак, точка отсчета - выбор проекта.
Задача выбора проекта стоит перед Заказчиком. Это – или готовый проект с небольшими доработками, или же свой, оригинальный. В любом случае без готовых проектов не обойтись.
Прежде всего,необходимо составить перечень требований и исходных данных к разрабатываемому проекту дома. Для начала попробуйте поставить себе ряд вопросов, ответив на которые, можно не только значительно сократить круг поиска своего проекта, но и наметить некоторые контуры будущего жилья. Вот некоторые из них:
- В какое время года Вы предполагаете жить в доме, и как он видится в свете Вашей трудовой деятельности? - Какой тип грунта, рельеф и уровень грунтовых вод на Вашем участке? - Какой уровень комфорта требуется создать? - Нужен ли Вам подвал или погреб? - Какой вид топлива предполагается для отопления жилья, для приготовления пищи? Какие перспективы? - Какое отношение у Вас к обеспечению пожаробезопасности жилья? - Как быстро Вы хотите построить дом? - Кто будет строить? Проект сделан, подрядчик выбран, далее – изготовление деревянного сруба.
Наше оборудование позволяет изготавливать оцилиндрованные бревна диаметром 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 см. Бревна диаметром до 22 см. используются для постройки бань и домов сезонного проживания, а бревна диаметром 24, 26 и 28 см. для строительства домов, предназначенных для постоянного проживания.
Для изготовления комплекта бревен для сруба в течение 2-3 недель в цех завозятся отсортированные по диаметру бревна с одного района заготовки древесины. Калибруются заготовки на цилиндровочном станке. Так же на этом станке фрезеруется продольный паз и изготавливается пропилочный паз.
Далее заготовка перемещается чашкорезный станок, где производиться разметка заготовки и маркировка деталей сруба в соответствии с картой раскроя бревен, после чего выполняется выпиливание чашек.
Заготовка обрезного пиломатериала для изготовления балок перекрытия и элементов стропильной конструкции крыши и обрешетки выполняется на ленточнопильном станке.
Сборка сруба. Этот этап самый ответственный и в то же время самый приятный. Стены и перегородки собирают согласно технологической карте. На предварительно выровненную поверхность фундамента укладывается гидроизоляция (2 слоя рубероида) и «стартовая» доска (лиственница 50*200мм). Первый ряд бревен, по желанию Заказчика, можно изготовить так же из лиственницы (при строительстве бань так и делают). В первый венец «врубают» балки перекрытия. Все элементы сруба предварительно покрываются защитными пропиточными составами.
Сборка венцов сруба ведется с укладкой современного ленточного межвенцового уплотнителя (джут, евроиен и др.). Соседние венцы сшивают между собой деревянными нагелями (шкантами) круглого или квадратного профиля, чтобы предотвратить возможные сдвиги во время высыхания и осадки дома, для чего в бревнах предварительно просверливаются отверстия.
Для сокращения времени, которое требуется на осадку сруба, допускается применять вместо деревянных шкантов пружинные узлы, каждый из которых обеспечивает постоянную нагрузку на деталь в точке монтажа при полном сжатии пружины до 85 кгс2 и поглощает возникающие в деталях силы. После монтажа домокомплекта можно сразу приступать к монтажу кровли, утеплению швов шовными герметиками и окраске строения ЛКМ на водной основе, а также установке окон, дверей с учетом верхнего зазора на влажностную усадку.
На заданном проектом ряду «врубают» балки междуэтажного перекрытия. В процессе сборки в деревянных элементах сруба высверливаются отверстия и пазы, а так же закладываются металлические рукава для скрытой прокладки инженерных сетей. После окончательной сборки сруб покрывают временной крышей и оставляют стоять и «проветриваться». В этот период инженеры технадзора нашей фирмы неоднократно проверяют и контролируют процесс «усадки» сруба, по окончании которого можно приступать к устройству кровли, установке окон, дверей и т.д.
Завершающий этап - внутреннее обустройство. Оцилиндрованное бревно само по себе является достаточно декоративным и практичным. В домах из оцилиндрованного бревна редко делают какую-то дополнительную отделку, кроме обработки стен специальными растворами для защиты от огня, бактерий и насекомых. Нет, конечно, используют морилки, лаки, но все это делают лишь для того, чтобы подчеркнуть фактуру дерева, но никак не для того, чтобы ее укрыть.
Урал богат лесными ресурсами и с применением современных технологий мы имеем возможность строительства комфортного, имеющего особую архитектуру и, что очень важно, доступного малоэтажного домостроения.
Экологическая чистота, красота, привлекательная цена – это уже вполне достаточно, чтобы остановить свой выбор на доме из дерева.
